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工業窯爐干法脫硫

簡介—— 干法脫硫技術及成套系統二氧化硫是熱電生產過程產生的主要污染物。根據“達標排放”和總量控制的原則以及循環流化床鍋爐的特點,

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干法脫硫技術及成套系統

陜西工業窯爐干法脫硫

二氧化硫是熱電生產過程產生的主要污染物。根據“達標排放”和總量控制的原則以及循環流化床鍋爐的特點,采用爐內石灰石脫硫的方法,使二氧化硫與氧化鈣反應生成硫酸鈣而成渣隨爐渣一同排出。脫硫劑采用顆粒直徑≤3MM,純度(以CaO計)51.01﹪的石灰石粉。爐溫控在840~900左右,脫硫效率在90﹪以上。

目前,國內各類燃煤鍋爐排放的煙氣中含有大量的粉塵和二氧化硫等有害氣體。我廠對電廠煤粉爐、循環流化床爐干法強化脫硫進行深入研究,首先確定了脫硫劑較佳組分,石灰石鈣粉噴入爐內,增強反應活性,提高脫硫效率。脫硫后的粉煤灰也更好循環利用,粉煤灰中含有大量具有粒形好、強度高、密度小等優點的球形顆粒,可廣泛應用冶金建材等領域。

干法脫硫工藝在無液相介入,完全干燥的狀態下進行,隨著干法脫硫工藝的日益完善,再加上干法工藝流程簡單、投資少、運行費用低等因素,干法脫硫工藝已開始在燃煤電廠推廣應用。爐內噴鈣是把干的鈣粉直接噴到鍋爐爐膛中,爐膛內的熱量將鈣粉煅燒成具有活性的CaO從而與煙氣中的SO2發生反應以達到較佳脫硫之目的。

陜西工業窯爐干法脫硫處理

干法脫硫的技術特點:

(1)系統簡單、運行可靠、操作方便,適合于大中小機組鍋爐和燒結機的煙氣脫硫;

(2)占地面積小、布置靈活、投資低,不僅適合于新建電廠的SO2治理,也適合于老電廠的脫硫改造;

(3)脫硫效率高(較高可達99%),無須防腐;

(4)設備使用壽命長,維護量小等優點。

干法脫硫設備用途:

根據用戶進口硫化氫含量,每小時處理氣量以及用戶要求使用的周期等專門設計量身定做脫硫罐(或脫硫塔)、氣水分離器、阻火器、鼓風機、穩壓罐、脫硫劑用量、水封、壓力表、流量表及配套管道閥門等。 干法脫硫設備可用在沼氣、養殖、淀粉、造紙、污水處理、酒精、化纖、制藥、化肥、焦化、填埋、煤氣、天然氣、陶瓷、食品、玉米深加工、檸檬酸等行業的凈化系統中。

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