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電廠粉煤灰處理

簡介—— 電廠粉煤灰處理之粉煤灰加工設備分級工藝流程1.工藝流程及特點:粉煤灰加工設備采用不同分級器對粉煤灰粉磨設備粉煤灰粗細粒子

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電廠粉煤灰處理粉煤灰加工設備分級工藝流程

1.工藝流程及特點:粉煤灰加工設備采用不同分級器對粉煤灰粉磨設備粉煤灰粗細粒子分級的工藝流程基本相似。分級工藝布置可采用開式分級系統和半循環分級系統。

在粉煤灰粉磨設備分級器系統工藝設計中,除應盡可能提高分級器分級效率外,還應注意系統合理布置、輔助設備運行可靠性和系統安裝質量等。

以下幾點在系統設計時應引起注意。

陜西電廠粉煤灰處理

(1) 為避免管底積灰,系統管路中的氣流速度應大于顆粒的沉降速度。氣流速度增高,系統阻力急劇增加,可能會造成風機的壓頭不夠而影響系統的正常運行。

(2) 系統的壓力損失必須仔細計算,不能忽略顆粒相引起的附加壓力損失。半循環系統應確切預估系統的臨界壓力點,從而正確設定補氣口(一次風進口)的位置。

(3) 降低灰氣比,則所需風量增大。反之,分選效率會降低。

(4) 尾氣排放應符合環保要求,_每標準立方米氣體的含塵量不大于150mg。因此,在風機進口前應加一級電除塵器或布袋除塵器。對于處理量較小的系統,為降低投資,可以考慮將尾氣直排煙道,但煙囪的排放也應符合標準,對風機必須加防磨措施。

陜西固體廢物處理工程

(5) 為了使系統能正常運行,必須選擇可靠的輔助設備,如風機、葉輪給料機、各種閥門、裝包機及裝車機等。

該工藝系統結構緊湊,操作方便,分級效率高,并可適應粉煤灰不同粒徑細度的要求分級。尤其是采用了先進的二次進風技術,可有效地保證分級質量,提高分級效率。分級氣流往復循環,并可調節控制流量,不僅能進一步提高分級質量,而且還可使能耗顯著降低。分級系統負壓直抽較長距離可達300m,主要部件材質采用耐磨材料,使主機連續工作時間大于25000h。另外,該工藝整個系統均嚴格密封,無粉塵外泄,操作環境較為清潔。

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